Линия производства 150кг/час леденцов и леденцов на палочке по способу наливки
Описание процесса отливки леденцов.
Первичным сырьем в данном процессе является сахар, который загружается в котел емкостью 200 л, где плавится под воздействием парового нагрева. С помощью помпового насоса расплавленный сахар (сироп) подается в емкость для хранения, которая является регулирующей для процесса непрерывного производства, откуда поступает в вакуумный агрегат с пленкой для непрерывной варки сиропа под действием парового нагрева и вакуумирования, в результате чего образуется патока. Помповым насосом с регулированием скорости подачи патока подается в миксер, где смешивается с вспомогательными веществами (добавками), которые поступают в миксер в необходимых пропорциях с помощью насосов-дозаторов. Полученное сырье подается в сервоагрегат, откуда с помощью серводвигателя с авторегулировкой скорости подачи заливается в пресс-формы. Заполненные пресс-формы после автоматической вставки палочек помещаются в холодильную камеру
Двухшнековые конические экструдеры серии SJSZ характеризуется равномерным плавлением материала без его разложения, что гарантирует высокое качество продукции и высокую скорость экструзии изделий из ПВХ. Является головным устройством в линиях, оснащенными соответствующими головками (фильерами) и дополнительным оборудованием, для производства труб, листов, профилей различного сечения, гранул вторичных материалов различных рецептур.
1. Основные электрические элементы: частотные преобразователи, термоконтроллеры, контакторы, и пр.
2. Главный привод постоянного или переменного тока по требованию Заказчика.
3. Система синхронного регулирования дозирования материала.
4. Редуктор низкошумный, с азотированием, оснащенный системой принудительного охлаждения.
5. Эффективная система дегазации.
6. Автоматический термоконтроль регулирования температуры по зонам нагрева цилиндра
7. Управление: программируемый логический контроллер PLC с меню на русском языке и ЖК дисплеем с сенсорным управлением или кнопочный пульт
Оборудование для производства пластиковых ведер на 3-11 л.
Полностью автоматическая линия предназначена для производства пластиковых ведер объемом 3-11 л. Ведра объемом 3-5 л. выпускаются по две штуки за раз, ведра объемом 11 л. выпускаются по одной штуке за раз.
Технические характеристики
Диаметр шнека: 60 мм
Соотношение длины к диаметру: 1:22
Количество впрыска: 1300 г.
Сила зажима: 3200 kN
Ход пресс-формы: 660 мм
Габариты (Д*Ш*В): 7*2*2.3 м
Вес оборудования: 13 тонн
Мы находимся в Китае.
Заявки принимаются на почту.
Посадка картофеля – не очень утомительное занятие и многие выполняют эту работу с удовольствием, но только на собственном огороде, ограниченном 6-10 сотками. А вот ни один фермер или предприниматель, выращивающий картофель на продажу, не сможет обойтись без помощи такого механизма, как картофелепосадочная машина, имей он хоть большую семью или штат платных помощников. И дорого, и долго а весенний день, как говорят, год кормит.
Фермерам, предпринимателям, коллективным хозяйствам компания научно-технического развития «Универсал» предлагает к поставке незаменимого помощника в их нелегком труде.
Основные технические стандарты и параметры картофелепосадочной машины:
Внешние габариты (Д*Ш*В): 3000*1980*1640 мм.
Общий вес: 580 кг.
Мощность: 24 кВт.
Число рядов посадки: 2 ряда
Мы находимся в Китае.
Заявки принимаются на почту.
Компания «Технологии Промышленного Сервиса» основана в 2014 году и специализируется в области оснащения и комплектации промышленных предприятий покрасочным, компрессорным, подъемным и другим производственно-технологическим оборудованием.
За прошедшее время компания реализовала десятки проектов по оснащению объектов различного масштаба: от мощных промышленных комплексов Завод «Каматек» и «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш», предприятий транспортной сферы – СПБ ГУП Метрополитен, федеральная сеть «Евро Авто», до небольших производственных участков, мастерских, автосервисов.
Особенности
1. Использование сенсорного управления, программное управления PLC, для изменения длины, достаточно ввести данные, удобен в эксплуатации.
2. Для поглотителей ватного наполнителя используется прибор бесступенчатого регулирования, можно регулировать толщину и вес ватного наполнителя
3. Для ватного наполнителя используется узорчатое прессование, наполнитель не облезает, гладкий и прочный.
4. В состав ватного наполнителя можно дозировано добавлять макромолекулы (SAP), регулирование веса в граммах.
5. Оборудование полностью использует сервоприводное управление, регулируемая длина, высокая точность.
6. Размеры сворачиваний регулируется от 1/2, 1/3 или 1/4
7. Данное оборудование позволяет производить туалетную бумагу, айрлайд-материал, материал из древесной целлюлозы (губка) для изготовления матраца
При производстве размера 60*60 см, из расчета скорости производства 20 м/мин и работы 8 часов в день, понадобится 0,5 т. губки из древесной целлюлозы, 0,15 т. PE пленки, PP 0.12 т., 0.122 т. бу
Астраханская область
07.05.2019
Для комфортного доступа к этому сайту, в вашем браузере должен быть включен JavaScript
Разделы
